壓力試驗機拉伸試驗:拉伸試驗(應力-應變試驗)一般是將材料試樣的兩端夾在兩個夾具上,中間有一段距離。兩個夾具高速分離拉伸樣品,測量樣品上的應力變化,直到樣品被破壞。
拉力機拉伸試驗是研究材料機械強度的方法之一,需要勻速運動。下麵說說壓力試驗機的安裝流程和維護注意事項,讓羞羞视频免费观看來看看。
一、壓力試驗機安裝流程。
壓力試驗機應安裝在清潔、幹燥、無振動、溫度適宜的房間內。壓力試驗機的主機和油源箱應按試驗機的外形圖和基礎圖放置。基礎的上平麵應平整,並用水平儀找平。待地基幹燥後,安裝試驗機。
根據外形圖和基礎圖,主機與油源的距離和方向,油管尺寸,分別將試驗機和油源運到混凝土基礎上。
然後用薄板墊在主機底部和地基之間。然後用0.05/1000的方水準儀找正,將方水準儀放在油缸的外表麵上,在相互垂直的兩個麵上找正其垂直度。其垂直度應小於0.2/1000。或將棒料水平儀放在工作台上,對準其水平度,水平度應不大於0.2/1000。
試壓機找正後,用水泥灌注地腳螺母,並將墊鐵固定在機器底座下。機器底座下的空隙用水泥填充,以保持機器底座與水泥基礎的結合良好,使用過程中不會因振動而導致試驗機不水平。
地腳螺栓澆築後,水泥幹燥前,不得用地腳螺栓緊固試驗機和啟動主機(水泥幹燥時間一般不少於10 ~ 15天)。水泥幹燥後,用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。檢查壓力試驗機的安裝精度,看是否與找正精度一致。
二、壓力試驗機的維修注意事項
1、從壓力試驗機上取出模塊時,應注意記錄其相對應的位置,連接的電纜號,對於固定安裝的線路板,還應按前後取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。
2、維修時電烙鐵應放在順手的前方,遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整,以適應集成電路的焊接,並焊接時碰別的元器件。
3、線路板測量時應找到相應的焊點作為測試點,不要焊膜,有的板子刷有緣層,則隻有在焊點處用刀片刮開緣層。
4、測量線路間的阻值時,應斷電源,測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。
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