四球摩擦試驗機引入過程控製原理，將工業控製計算機與組態軟件技術、網絡技術緊密結合;並采用一體化結構設計，將嵌入式工業控製計算機、組態軟件、采集模塊、執行器組合在一個框架內，完成對整個試驗過程的控製，所有試驗操作均可在計算機主界麵進行，具有組態控製方式靈活、摩擦副種類多、調速範圍大、可模擬高溫環境、自動化程度高、使用調整方便等特點。

　　四球摩擦試驗機可以模擬滾動、滑動或滑動複合運動，在一定的接觸壓力下完成點、線、麵摩擦模擬試驗。可用於評估潤滑劑、金屬、塑料、塗層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。它不僅可以滿足傳統石化行業用戶的開發、開發和檢測各種中高檔係列液壓油、內燃機油和齒輪機油的需求，還可以滿足新興材料開發和新技術研究用戶對模擬評估和測試的需求。

　　四球摩擦試驗機的零件加工包括生產坯料、機械加工坯料、特殊加工和熱處理，使其成為合格零件的過程。少數零件加工采用無鐵血加工方法，如精密鑄造或精密鑄造。通常生產試驗機的毛坯有鑄造、鍛造、焊接等。常用的機械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鑽鐵屑加工等。這裏就不一一舉例了。四球摩擦試驗機常用的熱處理方法有正火、退火、回火、時效、調質、淬火等。特殊的加工方法有很多，比如電火花成型加工、電火花成型加工等。

　　四球摩擦試驗機是根據潤滑油的高性能判斷標準設計的檢測設備。它們也屬於消耗品，不是指其設備主機的消耗，而是指測試介質的消耗。根據消耗品上的劃痕，可以判斷潤滑油的抗擠壓或耐磨性。主要用途如下:

　　潤滑劑。這個樣品是真正的樣品，也就是檢測對象。

　　鋼球。根據國家標準，這種鋼球具有一定的硬度和尺寸，直徑為12。.7，硬度約為65羅氏。

　　3.磨損斑點測量係統或顯微鏡。這是檢測劃痕和磨損斑點的工具。磨損斑點測量係統可以將磨損斑點以電子圖片的形式存儲在計算機上或發送給客戶或備案查詢，顯微鏡隻能當場判斷劃痕和磨損斑點的合格性。這些都是四球摩擦試驗機的附件，也是必備的，也是消耗品。