摩擦過程中表麵形貌的變化,可以采用表麵輪廓儀和電子顯微鏡來進行分析。
通過能譜分析和X射線顯微分析可以分析摩擦化學元素的組成和分布特征。
能譜分析的基本原理:用X射線、真空紫外束或電子束照射試樣表麵,使表麵被激發產生光電子和俄歇電子,然後通過測量和分析這些電子的能量就可以確定表麵的化學成分。
X射線顯微分析的基本原理是每種元素,通過電子束在試樣表麵的作用發出相應的特征射線譜,元素的成分和含量由不同特征X射線的波長和強度決定。
磨損表麵結構分析:
金屬在摩擦磨損過程中表麵結構的變化通常用衍射技術來分析,如電子衍射和X射線衍射。電子衍射的穿透能力小,散射厚度隻有10-7 ~10-8厘米.電子衍射儀可以用來分析薄層摩擦表麵,如金屬的粘附和磨損,摩擦副材料的遷移等。
x射線穿透率高,散射層厚度可達10-4 ~ 10-2 cm。x射線衍射儀常用於分析厚摩擦表麵的結構。例如,這種方法常用於研究發動機活塞環與缸套表麵摩擦磨損後晶體尺寸的變化、單晶鐵板在磨粒磨損後由鐵向鐵的轉變、潤滑油添加劑對金屬表麵的潤滑機理等。
摩擦試驗機在測試時,由於摩擦現象發生在表麵層,表麵結構的變化是研究摩擦磨損規律和機理的關鍵。現代表麵測試技術被用來研究摩擦表麵的各種現象。恒先給大家介紹一種分析方法:3354摩擦磨損表麵形貌分析。
表麵輪廓儀是通過測量觸針在表麵上勻速移動,將觸針隨表麵輪廓的垂直運動檢測、放大,並且描繪出表麵的輪廓曲線。再經過微處理機的運算,還可以直接測出表麵形貌參數的變化。
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